自“雙限”政策發布實施以來，開工不足、原材料漲價等信息鋪天蓋地而來。而隨之加碼的能耗雙控，也讓包括紡織、化工、鋼材等行業在內的多種生產行業都面臨著巨大的經營壓力。面對能耗與生產時間的限制，提升生產效率，降低生產成本成了生產型企業更加迫切的發展需求。想要在“雙控雙限”政策下逆襲突破，提效能、增效益，合理的信息化管理布局勢在必行。那么，在這種情形之下，生產型企業該如何利用信息化、數字化平臺實現管理升級呢？

1.發揮MRPII中樞作用，保障生產資料的及時到位

MRP是制造業信息化的核心，實現了生產控制方式由"以調度為中心"向"以計劃為中心"的轉變。MRP可以給管理者提供決策依據，盡可能做到占用庫存最少又不會出現停工待料的現象。對降低庫存積壓、提高生產產能利用率、保障生產進度、批量采購以降低采購成本、提高工作效率等多方面起到了至關重要的作用。

而MRPII更可在周密的計劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產周期，降低成本，實現企業整體優化，以最佳的產品和服務占領市場。也可使管理人員從復雜的事務中解脫出來，真正把精力放在提高管理水平上，去解決管理中的實質性問題。

在管家婆工貿ERP系統中，企業可以依據訂單或計劃單要求的時間、數量進行物料需求分析，自動產生材料采購計劃和產品生產計劃，指導企業進行物料采購，同時生產車間依據任務單進行材料的領退料，生產完工后進行入庫，并通過人工及制造費用的分攤進行成本核算。支持替代料分析物料數量需求，保障生產資料及時到位。

2.可視化排程+智能看板，實現合理的生產調度及訂單安排

對生產計劃進行排程在工廠中是極為常見的環節，通過排程調整能夠讓車間的產能和負荷達到平衡，從而優化產能，提高生產效率，同時避免出現忙時加班，閑時放假的情況。

管家婆工貿ERP中，可視化排程可對甘特圖中的任務單、MRP生產計劃或者插單計劃進行拖動或拉長來修改開完工時間，使排程工作便捷簡單，輔助企業優化各生產任務的生產順序，平衡各機器和工人的生產負荷，進而優化產能，提高生產效率。

同時，工貿ERP可連接液晶屏或電腦顯示器進行數據循環顯示，實時監控生產現場進度和品質等關鍵數據，讓生產現場狀況一目了然，降低能耗與成本。

3、搭配車間掌上MES，實現車間現場數據實時精準采集

車間MES作為制造企業車間級應用，強調車間管理的過程集成、控制和監控，協助企業合理組織及配置資源，通過對車間各個環節的數據收集處理，滿足企業車間信息化的需要，賦能企業打造可視化生產工廠，讓生產流程更加透明、信息傳遞更加及時。為企業節省了人力，提高了效率，也保障了數據的實時性與準確性。管家婆工貿ERP搭配移動端掌上工廠，便可實現車間現場數據的實時精準采集。

外界環境與市場需求隨時在發生改變，提升需求變化的適應能力是制造企業必須搭建的重要機能，轉型升級便是關系到其生存和發展的“必修課”，而中小制造企業只有不斷順應時代趨勢，增強自身核心競爭力，才能逆襲突破獲得長足發展。