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精益生產:杜絕車間現場管理浪費

2019-08-27 10:09:30

車間現場管理中,浪費可以說是最大的敵人。企業不僅為此付出高額的生產成本、人力人本,還會直接影響企業的經濟效益與市場競爭力。車間現場管理浪費一般可以分為以下幾種:

1.不良、返修浪費

產品生產過程中,任何不良品產生都會造成材料、機器、人工等方面的浪費,增加額外成本。

2.過分加工浪費

過分加工浪費是指在生產制造過程中,有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的,而很多生產加工型企業并沒有過多關注這類管理細節,導致多余作業,造成時間、設備、資源、能源等的浪費。

3.動作浪費

常見的動作浪費有兩手空閑、單手空閑、作業動作突然停止、重復動作和不必要的動作等等,這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。

4.搬運浪費

搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整理等動作浪費,由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。

 

5.庫存浪費

精益生產方式認為:庫存是萬惡之源。精益生產方式中幾乎所有的改善行動都會直接或間接的與消除庫存有關。庫存浪費主要表現為:產生不必要的搬運、堆積、放置、查找等浪費;占用大量活動資金,增加利息與庫房管理費用;產品積壓造成物品價值下降,變成呆滯品等等。

6.生產過多過早的浪費

有些制造企業由于生產能力比較強大,為了不浪費生產能力而不中斷生產,增加了在制品,使得在制品周期變短、空間變大,增加了搬運、堆積的浪費。此外,制造過多或過早,會帶來龐大的庫存量,利息負擔增加,不可避免地增加了貶值的風險。

7.等待浪費

造成等待的原因通常有:生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當、生產線勞逸不均等。此外,準備工作不夠充分或上游的工序出現問題,勢必造成等待浪費。

8.管理浪費

管理浪費是指問題發生以后,管理人員才采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。是由于事先管理不到位而造成的問題。科學的管理應該是具有相當的預見性,有合理的規劃,并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋。

 

通過對生產現場浪費現象及產生原因分析,我們不難發現企業生產現場的管理有效與否對與整個企業的生產發展將具有重要的作用。那么,如何消除生產管理現場的多種浪費呢?

 

1.強化生產管理

科學制定生產計劃,合理調配生產資源,減少人員等待;加強生產前狀態檢查,減少物料等待;加強部門之間溝通協調,減少信息不暢通造成的等待等。管家婆工貿ERP能夠通過MRP分析訂單需求和獨立需求,靈活控制生產計劃,委外計劃以及采購計劃,合理配置生產資源;還能通過MRP和設備產能計劃、可視化排程,保證生產任務有序進行。

 

2.樹立零庫存意識

按訂單進行生產計劃安排;按需采購,動態管理,提高倉庫利用率;科學安排倉庫物資儲放和碼放,避免庫存物資因失效和變質等而造成的浪費。管家婆工貿ERP支持按任務單控制領退料和完工材料消耗,靈活控制車間挪料,幫助企業減少生產過程材料浪費,并降低庫存積壓,加速庫存周轉。

 

3.優化工藝流程

不斷優化工藝和流程改進,合理布局,減小搬運距離,減少搬運頻次;提高加工精度,提升產品的合格率,減少加工浪費。管家婆工貿ERP滲透企業進銷存、財務、生產管理的各個環節,幫助企業優化管理流程,同時還配備了智能化的外接設備智能看板和移動端物聯寶,為企業精益生產助力。

4.加強質量管理

加強質量管理,強化質量意識,推行精益化生產和精細化管理,加大現場管理力度,不斷提高產品質量,推行“零返修率”,實現質量效益。管家婆工貿ERP支持企業通過系統對返修、質量等產品細節進行管理,能有效幫助企業把控生產質量,強化返修管理。

 

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